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主營產(chǎn)品： 油液監(jiān)測系統(tǒng)，油料多元素分析儀，顆粒度分析儀，污染度分析儀，運動粘度計，鐵量儀，薊管式鐵譜儀，多功能磨粒分析儀，智能鋼廠油液監(jiān)測系統(tǒng)，粘度計

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技術(shù)文章

2014
3-18

怎樣減少里氏硬度計引起的誤差
怎樣減少里氏硬度計打小工件引起的誤差：里氏硬度計的原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映硬度值，當(dāng)沖擊工件時，由于工件小或不穩(wěn)定，彈性模量會發(fā)生變化，造成硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上，下面有幾個減少誤差的方法：1．鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或在管壁內(nèi)加入支承，實施起來難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。2．對于...
2014
3-18

金相檢驗的目的
金相分析是指運用放大鏡和金相顯微鏡，根據(jù)對金屬材料的宏觀及微觀組織進(jìn)行觀察研究的方法，生產(chǎn)實際中常常稱之為金相檢驗。宏觀金相組織主要是用10-50倍以下的放大鏡（也可用體視顯微鏡）或者人眼直接觀察到的金屬材料內(nèi)部或破開及表面所具有的各組成物的直觀形貌。微觀金相組織主要是用50-1250倍的光學(xué)顯微鏡（高倍用電鏡）來觀察金屬材料內(nèi)部具有的各組成物的直觀形貌、分布等。金相檢驗的主要目的，一方面是常規(guī)檢驗，根據(jù)已有知識判斷或確定金屬材料的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝及過程是否完善，如有缺陷時，可...
2014
3-18

金相試樣的取樣標(biāo)準(zhǔn)及一般尺寸
金相試樣取樣應(yīng)根據(jù)被檢測零件的檢驗?zāi)康倪x擇有代表性的部位。同時還要考慮切取方法、檢驗面的選擇及樣品是否需要裝夾或鑲嵌。金相試樣取樣標(biāo)準(zhǔn)如下：1、根據(jù)不同的檢驗?zāi)康?，可選取在處理工藝上以及使用過程中工作面上具有代表性的部位，如果是隨著工藝過程處理的試樣，其材質(zhì)和處理工藝必須與工件*一致。2、由于許多表面處理層在工件或試樣的不同部位具有不同的厚度和不同的組織，因而在以估計工件使用壽命推測表面發(fā)生失效的可能性作為檢測目的時，應(yīng)在工件的薄弱環(huán)節(jié)處選取試樣，檢測分析其內(nèi)在慣量。3、失效...
2014
3-17

粘度測定的三種方法介紹
粘度測定有動力粘度、運動粘度和條件粘度三種測定方法，下面簡單介紹這三種測定方法：1、動力粘度：動力粘度常用于測定潤滑油(如車軸油等)和深色石油產(chǎn)品的低溫(0~-60℃)動力粘度，其測定是在嚴(yán)格控制溫度和不同壓力條件下，測定—定體積的試樣在已標(biāo)定常數(shù)的毛細(xì)管粘度計內(nèi)流過的時間(t)秒，與毛細(xì)管標(biāo)定常數(shù)(C)和平均壓力(p)的乘積，單位為泊。公式：ηt=c?t?pηt是二液體層相距1厘米，其面積各為1(厘米2)相對移動速度為1厘米/秒時所產(chǎn)生的阻力，單位為克/里米?秒。1克/厘米...
2014
3-17

試驗機(jī)使用中常見問題和解決方法
一、度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此現(xiàn)象的產(chǎn)生有多方面：1.齒桿上的滑輪及其軌道灰塵過多、銹蝕。這時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。2.指針轉(zhuǎn)動軸臟了，應(yīng)清洗。3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，要調(diào)松。4.緩沖器回油情況不好，要加以調(diào)整或清洗。5.測力活塞上的皮帶脫落或太松，使活塞不能勻速運轉(zhuǎn)。安上或調(diào)緊。6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零...
2014
3-14

拉伸試驗機(jī)操作流程
1、首先打開總電源；再按順序打開試驗機(jī)開關(guān)、油泵開關(guān)，檢查試驗機(jī)油泵是否正常工作；2、根據(jù)試樣的形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)；3、裝夾試樣，裝上引伸計；4、開始試驗；5、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，取下斷裂試樣后再停止油泵工作；6、測量，錄入數(shù)據(jù)，打印報告。
2014
3-14

作油液檢測的好處
(1)合理用油，按質(zhì)換油。對于狀態(tài)良好的油品，可以繼續(xù)使用，節(jié)約了購油成本;對于不符合使用條件的油品，要及時更換，避免安全隱患和更大的損失。(2)節(jié)約維修成本，減少故障損失。1973年美國國防部的一項調(diào)查顯示，油液監(jiān)測的準(zhǔn)確率在80%以上，對于多數(shù)設(shè)備，可達(dá)90%以上。多數(shù)設(shè)備故障的先兆，可以通過油液監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn)，從而可指導(dǎo)維修人員及時采取應(yīng)對措施防止故障發(fā)生，避免意外停機(jī)損失、產(chǎn)量損失、誤工損失等各項損失，節(jié)約零配件采購及庫存成本和人工費等維修費用。(3)保證設(shè)備壽命。一臺...
2014
3-13

油液檢測技術(shù)的介紹
油液檢測技術(shù)是以機(jī)械潤滑油樣作為分析對象，借助現(xiàn)代分析儀器，通過分析被檢測設(shè)備油液的性質(zhì)變化和攜帶的磨損微粒的情況，獲得設(shè)備潤滑和磨損狀態(tài)的信息，評價設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和預(yù)測故障部位，并確定故障原因、類型的技術(shù)?？梢园言O(shè)備診斷中的油液分析來診斷疾病。通過對運行設(shè)備在用潤滑油的代表性樣品檢測與分析，獲得有關(guān)油品性能指標(biāo)變化以及油中污染和變質(zhì)產(chǎn)物的宏觀或微觀物態(tài)特征變化信息，進(jìn)而確定設(shè)備潤滑與磨損狀態(tài)和相關(guān)的故障發(fā)生機(jī)制。油液檢測常用的技術(shù)在我國多個行業(yè)得到應(yīng)用，并取得良好的效果。通...
2014
3-13

氧、氮、氫如何進(jìn)入鋼鐵中
1、氧的來源：氧在各種煉鋼爐冶煉終點時都以一定量存在于鋼水中，氧是生產(chǎn)過程中供給的，因為煉鋼過程中首先是氧化過程,脫[P]、脫[S]、脫[Si]、脫[C]都需要向鐵水中供氧。但隨著煉鋼過程的進(jìn)行，隨著[C]的逐步降低，[O]卻在逐步增高，[C]和[O]有著相互對應(yīng)的平衡關(guān)系。2、氮的來源：氮氣在爐氣中的分壓力很高，大氣中氮的分壓力大體保持在7.8Χ104Pa，因此鋼中的氮主要是鋼水裸露過程中吸入并溶解的。電爐煉鋼，包括二次精煉的電弧加熱，加速了氣體的解離，故[N]含量偏高；平...
2014
3-13

擴(kuò)散氫分析儀的特點及用途
擴(kuò)散氫分析儀的主要特點：1)可測金屬中擴(kuò)散氫的含量；2)快速分析，自動操作；3)分析時間可調(diào)整延長為2小時；4)可接受較大尺寸的樣品；5)可提前儲存樣品重要參數(shù)；6)通過不同容量的氣體來校正；7)可快速加熱的蛤殼式紅外燃燒室(可選管式燃燒室，zui高溫度可達(dá)1350℃)；8)zui高加熱溫度可達(dá)1000℃，可靈活選擇分析溫度；9)通過電腦進(jìn)行操作和分析；10)可儲存樣品信息；11)數(shù)據(jù)儲存，可用于進(jìn)一步分析。擴(kuò)散氫分析儀的具體應(yīng)用范圍：鋼鐵、非鐵金屬、金屬絲、焊接金屬、焊接添...

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